پرایمر زینک کرومات اپوکسی پلی آمید AP114
مشخصات عمومی محصول :
این پرایمر به صورت دو جزیی بوده و بر برپایه رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمید به همراه فسفات روی بوده و حاوی پیگمنت ضد خوردگی زینک کرومات تولید و عرضه می شود
ویژگی محصول :
- مقاومت عالی در برابر رطوبت محیط های شیمیایی با شدت کم -چسبندگی عالی به سطح فلز تمیز - مقاومت عالی در برابر خوردگی این محصول در سیستمهای رنگ اپوکسی و پلی اورتان و درمحیطهای با خورندگی بالا و متوسط استفاده می شود.در محیطهای بسته داخلی به صورت تک لایه استفاده می شود.
موارد استفاده:
ازاین رنگ به عنوان یک آستری بسیار مناسب جهت سازه های فلزی نظیر پل ها،سوله های صنعتی، ،مخازن و م کلیه سازه های فلزی که در مناطقی با رطوبت نسبی پایین و متوسط قرار دارند استفاده می گردد
مشخصات فیزیکی:
نوع رزین اپوکسی + پلی امید |
سختی 180 persoz< |
فامسفید (درهمه فام های دیگر فابل ارایه است) |
چسپندگی 5B ( 100% ) |
براقیت مات |
ضربه 70 in. lb‹ |
تعداد اجزاء 2 |
خمش 6 mm |
نسبت اختلاط وزنی A/B = 9.33/1 |
زمان خشک شدن سطحی hrs 1> |
نسبت اختلاط حجمیA/B = 5.2/1 |
زمان خشک شدن عمقی hrs6> |
دانسیته جزء A1.8 |
زمان خشک شدن کامل 7 day |
دانسیته جزء B0.95 |
ژل تایم hrs6 |
درصد جامد وزنی (دو جزء)75% |
حداقل زمان جهت پوشش بعدی 24 har |
درصد جامد حجمی (دو جزء)60% |
حداکثر زمان جهت پوشش بعدی7 day |
دانسیته (دو جز 1.8 |
نقطه اشتغال 27°c |
ویسکوزیته رنگ تیکسوتروپ |
دوره انبار داری یک سال |
ضخامت پیشنهادی 75 µm |
بسته بندی حلب |
پوشش تئوری 8 m²/lit |
تینرمورد نیاز %15-20 |
نوع تینر APT-10 |
|
13
تجهیزات مورد نیاز جهت اجرا:
برای اعمال این رنگ می توان از دستگاههای ذیل استفاده کرد:
- اسپری با هوا :CONVENTIONAL SPRAY( فشار 3-4 اتمسفر))دهانه نازل mm1.8-1.6(از نازل 2یا2/2 میلی متر
- اسپری بدون هوا AIRLESS SPRAY :( فشار6-7 اتمسفر(از نازل660/.یا 482/.میلی متر
- غلطک
- قلم مو (برای سطوح کوچک)
-میکسر برقی یا بادی
آماده سازی سطح :
سطح مورد نظر را باید از هرگونه آلودگی از قبیل گردو غبار روغن و گریس و غیره تمیز نموده وسطح مورد نظر براساس استاندارد سوئدی iso8501-1 ،SA 2.1/2 را تا تمیزی SA 3 سند بلاست نمود . پروفایل مورد نیاز برای اجرای این پرایمر 50/75 میکرون می باشد.
شرایط آب و هوایی زمان اجرا و طریقه مصرف:
ابتدا دو جزA,B را جداگانه همزده و سپس هاردنر(جزB) را با توجه به درصد اختلاط ذکر شده بر روی لیبل به رنگ (جزA) اضافه نموده و همزده تا کاملا یکنواخت شود بعد از 20 دقیقه به مخلوط اجازه داده تا واکنش بین دو جز صورت گیرد با توجه به نوع پاشش تینر را به آن اضافه نموده و آنرا همزده تا یکنواخت و آماده مصرف شود . با توجه به عمر مفید بعد از اختلاط باید مقداررنگی راکه در این مدت زمان می توان مصرف نمود را با هممخلوط نمایید .دمای محیط باید بین10 تا 40درجه و دمای سطح هنگام رنگ آمیزی جهت جلوگیری از تجمع رطوبت باید حد اقل 3 درجه سانتیگراد بالای نقطه شبنم باشد و رطوبت هوا حداکثر 80% باشد .و سطح عاری از یخ و رطوبت باشد . پس از اتمام کار کلیه تجهیزات را باتینر مناسب شستشو دهید.
نکات ایمنی:
این محصول به شدت قابل اشتغال بوده وباید از حرارت جرقه و شعله دور نگه داشته شود. به علت مضر بودن استنشاق مداوم بخارات حلال این محصول ، درفضاهای سربسته استفاده از عینک و ماسک و همچنین تهویه در خلال زمان رنگ آمیزی ضروری است . در صورت تماس با پوست و چشم با آب فراوان شستشو و به پزشک مراجعه شود.